丝杠轴承问题的影响及解决办法

发布时间:2020-09-11 15:31:59      阅读次数:99
  丝杠轴承是一个整体,它的工作依靠不同的构件合作来完成,长时间的运转,各个部件难免会出现问题,那么,丝杠轴承较为常见的问题是什么?丝杠轴承有问题会怎么样?遇到这些问题我们又该怎样解决呢?小编带大家一起来看一下吧。

  一、丝杠轴承常见问题

  1、间隙问题

  (1)双螺母出现问题。在运转中滚珠丝杠双螺母副之间产生间隙,使滚珠磨损。

  (2)单螺母问题。滚珠丝杠单螺母副磨损产生间隙。

  (3)螺母法兰盘与工作台没有固定牢,产生间隙。这个问题一般容易被人发现,因机床长期往复运动,固定法兰盘的螺钉松动产生间隙。

  2、伺服机驱动问题

  一般当伺服机驱动参数没有调整好,增益变大时,伺服机就会很容易出现问题。

  3、润滑不良问题

  一般包括轴承和丝杠螺母副润滑不良,由于很多机床经过多年的运转,丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞,不能自动润滑而出现问题。每一环出现问题都不应该搞被小看,因为它会直接或间接的影响轴承工作,那么这些问题会给丝杠轴承带来怎样的影响呢?我们接着看下面的内容。

  二、丝杠轴承问题的影响

  1、定位精度差,加工零件尺寸不稳定

  当出丝杠轴承出现问题时将使得丝杠轴承定位精度变差,加工的零件尺寸变得不稳定,这个故障主要是由于上面提到的间隙太大所带来的。滚珠丝杠螺母副及其支撑系统由于长时间运行产生的磨损间隙,将直接影响数控机床的转动精度和刚性。

  2、丝杠轴承运动不平稳,噪音过大

  机床在工作中如产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首先,要考虑到润滑不良的问题,因为很多机床经过多年的运转,丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞,不能自动润滑。还有就是伺服机驱动出现问题,也就是伺服机驱动参数不符和实际的问题。

  三、问题解决办法

  1、间隙问题解决办法

  (1)做到时长检查螺母磨损,并且根据磨损情况做出维修动作,当磨损严重时应及时更换丝杠螺母,当磨损轻微时可以通过更换直径的滚珠来修复磨损。

  (2)当法兰盘螺丝松动产生间隙时,及时拧紧螺丝,以免产生更大影响。

  2、伺服机驱动问题解决办法

  伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况时,调整增益数后,就可消除振动和爬行故障。

  3、润滑不良问题解决办法

  可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂,润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。

  长时间高强度的运转会使得丝杠轴承出现问题,丝杠轴承有问题会怎么样呢?它的精密度会变差,相应的生产出来的零件尺寸也会变得不稳定,噪声也可能变大。如此看来,对丝杠轴承进行日常维护真的非常重要。

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