海德堡印刷维修市场客户

15世纪，德国的约翰·谷腾堡为整个世界带来了一场深刻的技术革命，采用铅（合金）活字进行印刷的印刷设备开始登上历史舞台。维克多·雨果在谈到这个技术的时候说道：“这是整个世界历史上最大的事件”。  

直到1810年Friedrich Gottlob Koenig将印刷机械改良到了采用圆周式的设备时，印刷术又悄悄的开始了又一次变革。在世界印刷一系列的变革中，有一个叫安得利亚斯·海姆用一种惊人的敏锐市场嗅觉和德国人特有的精明，创办了直到今天叫做海德堡的公司：  

1850年：公司的起源尤其与一个名字有关：安德烈亚斯·哈姆。安得利亚斯-海姆先生，海德堡印刷机械股份公司的鼻祖，在德国的弗兰肯索地区建立了一个铸钟厂和一个印刷机厂。与机械师安德烈亚斯·艾伯特合作，不久安德烈亚斯哈姆决定合并回转式印刷机与书刊相关的其他印刷设备。在第19 世纪，对于海德堡，在它的新名字 Schnellpressenfabrik AG HEIDELBERG作出了一个重要的决定。46年后，工厂迁到海德堡市。当时印刷机工厂的主要产品是铅印机，可以说海德堡是当时整个世界铅印机的先驱，直到20世纪60年代（海德堡）公司售出的机器已达13万台。  
在那时候公司就得到了广泛的赞誉，安德烈亚斯·哈姆和安德烈亚斯·艾尔伯特建立的公司已经使自己成名。 1864年，Frankenthaler Zeitung在评价该公司时称赞到： 这家公司的名气已经远远超过德国的边境内任何一家公司”。 

19世纪末至20世纪初：在这段几十年的时间中，公司发生了巨大的转变。  

1899年：公司从合作制转为联合股份制，更名为“海姆高速印刷机股份公司”，1905年，公司更名为“海德堡高速印刷机股份公司”。  

1914年：在莱比锡“伯格拉”图书和印刷工业展览会上展出了第一台自动平版印刷机“Tiegel”，该设备首次为大规模印刷生产和多种幅面的印刷做了更多的考虑，也因此在这次展览上吸引了众多的目光，这是海德堡产品发展史上的第一块里程碑。每小时可印1000张，五年后速度翻了一番。1926年，该机开始进行组装线生产，每月产量为100台。海德尔堡Tiegel(滚筒式)的印刷机为整个工业带来了一次有深远意义的革命。它性能远超过当时比较传统的手工输纸和收纸的印刷设备。新海德堡Tiegel，在1921年批量生产，印刷速度甚至达到了3,000张小时，并且为海德堡带来了全世界范围的繁荣。  

20世纪30年代：在三十年代，海德堡开始走向世界，这源于赫伯特·斯滕伯格的一个独特的创意， Schnellpressenfabrik的管理董事会成员，让整个世界认识了“海德堡Tiegel和他的公司。他让人把机器安装在一辆示范、表演小汽车上，然后开始穿越整个国家。是最新型的生产技术和这些创新的销售方法使海德堡爬到德国印刷机工业的顶峰。在海外的成功并不是非常容易作到的。准备了接近20年，海德堡和一家日本公司捆绑在一起，在30年代中期，示范表演小汽车正在整个欧洲，美国，南美洲和澳大利亚不断穿越，很快公司在海外的销售额达到了整个公司利润的60%。（有准备印刷（ready-to-print）的印刷机的示范表演小汽车穿越俄罗斯空旷的原野，这使全世界的印刷商确信海德堡产品突出的质量。并且有著名的海德堡标识的车辆今天仍然在道路上奔驰，例如，在俄罗斯的广阔的原野。自然，示范表演的汽车运送装备从内向外都与现代化技术一起。）  

1926年：到了1926年，每个月有100台“老式的海德堡Tiegels”离开工厂，海德堡也同时成为第一个利用装配线生产的德国印刷机制造商。印刷机成为当时海德堡所有产品中最成功的产品。  

1929年：收购盖斯林根机械制造厂，作为公司的工业化的铸造部门。  

1932年：T型海德堡平版印刷机售出第15,000台，并推出最大的GT型号，印刷幅面为34X46CM。  

1935年：海德堡滚筒印刷机投放市场，与平版印刷机一起，成为当时最成功的海德堡的产品。  

1951年：海德堡参加了首次德鲁巴展，并在展会上提出了“创造力源于海德堡”。  

1957年：在德威斯洛赫建立了当时最大，最现代化的印刷机总装厂，目前也仍然保持这一纪录。  

海德堡印刷机图册

 20世纪60年代：在60年代初期，印刷市场对于操作更简单、生产成本更低、速度更快的胶印机的需求越来越旺盛。这也意味着应用创新科技的时代已经到来。一个很明显的现象：当时在美国有133家印刷企业已经安装了288台胶印设备。  

1962年：海德堡敏锐的市场嗅觉，引导公司从铅印跨入胶印时代，在当年的DRUPA展会上，推出首台海德堡KOR型印刷机，幅面为40X57CM，同时改良款的铅印机也引起了巨大的轰动。在为期14天的展览会上，海德堡成功的销售了1000台KOR胶印机（此后的25年中海德堡在威斯洛赫兹的生产基地一共生产了38,800台该型设备）。  

1965年：海德堡开始生产大型胶印机，推出幅面为71X102CM的胶印机型，有双色与四色两种。  

1966年：海德堡技术研发中心落成并开始使用。  

1967年：新名字，新的时代的到来，胶印机业务仅仅次于铅印机业务，位列第二，胶印设备成为整个工厂的核心产业，在Wiesloch的印刷机工厂里的建筑上的标记为Schnellpressenfabrik，这标记着一个新时代的开始。 即使今天，860，000平方米生产场所在Wiesloch里在世界上保持最大和最现代的印刷机工厂。 在这里生产的那些机器包括Printmaster 和Speedmaster型胶印设备。公司用一个新名字强调这次公司的发展：在1967年，Schnellpressenfabrik是被重新命名为“海德堡印刷机械股份有限公司（Heidelberger Druckmaschinen AG）”。这使得公司开始成为世界上主要制造商之一；并且它的国际发展不再能被阻止。在未来的几年中，海德堡公司在超过170个国家的建立了办公室。  

20世纪70年代：  
1970年：海德堡为适应A3幅面而设计的GTO机型正式投放市场，当时人们形容该机型时用到的修饰辞是：经典、小巧，也正是这时海德堡当仁不让的坐上了印刷机制造行业的头把交椅。同时海德堡在全世界一共拥有了51家海德堡印刷学校，共有60,000名印刷人员先后接受了海德堡印刷培训。  
1972年：在第六届DRUPA上，海德堡GTO单色胶印机使海德堡成功跻身于A3幅面市场。当年，海德堡公司的营业额达到了3.9亿德国马克。  
1974年：推出海德堡新生代印刷机的第一个重要机型，速霸四色72V，幅面52X72CM，速度达到了每小时11,000印张。新一代机型的推出，进一步奠定了海德堡在该市场上的领先地位。海德堡在全球印刷机市场上的占有率已经远远高过了其他竞争对手。  
1975年：首台海德堡速霸双色102ZP投放全球市场，幅面72X102CM。  
1977年：在第七届DRUPA上海德堡公司成功推出CPC计算机控制系统，这是海德堡速霸印刷机的全新电子监控技术。海德堡公司无论是在生产量还是在营业额方面都跃居世界胶印市场领导地位。本年度海德堡公司共出售7,164个胶印单元；用于生产基地的投资达到4000万德国马克；营业额超过6亿马克；出口量占销售总量的76%。  
1979年：海德堡两个重大的工程，一个是位于威斯洛赫的后勤中心，另一个是海德堡总部大楼。从1950年到1979年，海德堡在生产基地上的投资达到了9亿马克之多。  

20世纪80年代：  
1980年：推出新型中等幅面单双色印刷机M型胶印机。  
1982年：第10,000个海德堡速霸印刷单元出厂。85%的速霸四色、五色及六色机的订单均携带有CPC电子控制系统。座落于海德堡市的总部新大楼落成；与此同时，位于阿姆斯坦顿（Amstetten）的铸造工厂开始生产。  
1986年：在第九届德鲁巴召开时，海德堡速霸CD102问世，海德堡成为可用于卡纸印刷的新型单张纸胶印机；同年海德堡还推出了WEB16开始被推出，用与商业的16页卷筒印刷机。  
1988年：收购哈里斯公司，三年后挂牌为“海德堡哈里斯”，开展专业的商业轮转印刷业务。  
1989年：海德堡新建的研发中心投入使用。  

20世纪90年代：  
1990年：海德堡的CP窗开始崭漏头角，成为世界上第一个全面数字化的印刷控制系统。同年海德堡还推出了GTO52四色、五色带数字控制功能的机型。此时海德堡生产基地的生产能力已经达到了年产15,000个印刷单元。这时海德堡决定在德国布兰登堡建立第三个生产基地，设计面积为82万平方米，主要生产小零件。该年度，海德堡的营业额达到了38亿德国马克。  
1991年：推出直接成像技术，首台自动化速霸机型面市。  
1993年：收购美国的单张纸胶印机销售代理商，成立海德堡美国分公司。  
1995年：在德国杜塞尔多夫的第11届DRUPA展览会上，快霸DI46四色机（第一台使用在机直接成像的纯胶版印刷机）和速霸SM52机型首次登台，海德堡成功打入直接成像印刷的未来市场，当年仅DRUPA上展会的成交量就达到了10亿马克。事实上海德堡在展览会上不仅是提出新技术。它更是为公司的未来设定了一个新的发展方向：从一个传统的印刷设备制造商向一个全方位的印刷解决方案的提供者的转变。伴随着这个变革，通过接管和联合投资者，海德堡重新分配了它的纯印刷制造的外部市场。  
1996年：收购荷兰斯托克公司（生产接纸器与干燥器）；英国和美国的谢里丹公司（联线后加工）；以及德国联诺海尔公司（印前产品）的大部分股权；同年，重组海德堡的销售机构，把所有德国的分销和代理机构合并为“海德堡印刷机械（德国）销售有限公司”  
1997年：4月1日：形成新的海德堡集团组织结构，分九个独立的业务部门，它们是印前业务部，直接成像业务部，单张纸胶印机业务部，轮转胶印机业务部，印后业务部，电子产品部，生产部，用户支持部和材料部；  
6月12日：位于海德堡威斯洛赫的全自动化全球零备件中心大楼奠基；  
10月20日：连诺海尔公司与海德堡印刷机械股份公司合并；  
12月8日：海德堡公司在法兰克福股票交易所挂牌上市  
1998年：  
3月：开始在海德堡兴建“印刷媒体学院”，作为印刷工业的国际培训中心  
6月：海德堡进放MDAX指数，道琼斯STOXX指数和道琼斯欧洲STOXX指数；  
8月：海德堡收购丹麦宝隆洋行印刷设备部，直接在亚洲，北欧和非洲开展销售活动  
1999年：海德堡公司收购了，位于莱比锡的一家拥有悠久历史的装订设备制造厂（直到2004年该生产区域发展为厂房面积70000平方米，并拥有员工300人，在2003-2004财政年，该子公司为海德堡公司总共带来了31.14亿欧元的总销售额）  
9月，海德堡公司收购捷拉斯集团30%的股份。  

21 世纪：印刷媒介高等学校：进入新世纪的视野。开放和前卫的建筑：海德堡的印刷媒学院已经成为Neckar 河畔上老大学城的新象征。有两个印刷滚筒作为象征的两个的玻璃建筑在公司的第150个周年纪念日的时候在2000年被开辟。  
2000年：在DRUPA展览会上，海德堡速霸系列新成员CD4成为全场关注的焦点，印霸系列中新一代GTO52五色及全新PM74四开单色胶印机也同步亮相。这一年海德堡公司迎来了公司成立150周年的庆典，海德堡印刷媒体学院提前一个月竣工。也就是这一年海德堡在12届DRUPA上向世界推出了她的作为首个综合、一体化解决方案全新形象。也是在这一届展会上，海德堡公司和柯达公司共同推出了新一代数码印刷设备NEXPRESS。在该项开发的投资成本上，双方共占有50%的股份。  
2002年：海德堡速霸CD102 DUO型印刷机横空出世，这是世界上第一台在胶印机组前安装了柔性版印刷单元的印刷设备，扩展了胶印机的应用领域。  
2003年：受全球经济的影响，公司出现大规模的亏损，03年后9个月总计亏损额累计达到7.25亿欧元，据称，造成该亏损的最主要原因是海德堡的卷筒纸生产部门，其亏损额达到了六千四百亿欧元。受不断亏损的困扰，年末，海德堡开始进行了一个规模庞大的战略重组，其中将 [ 包括海德堡美国罗彻斯特(HDI LLC., Rochester, USA)所承担的黑白数码印刷机业务，海德堡与柯达共同组建、海德堡占有50%股份的合资企业（建于罗彻斯特的Nexpress Solutions LLC., Rochester，经营彩色数码印刷机业务），以及由海德堡控股的德国基尔彩色数码印刷设备有限公司(Nexpress GmbH in Kiel, Germany)在内的 ] 数码部分转让给柯达公司。将轮转设备部分转让给高斯公司。  
公司的第10,000台PRINTMASTER GTO52被成功销售。  
同年公司的第两万台SM52成功销往澳大利亚的一家印刷厂。  
2004年：在2004年的DRUPA上，海德堡共推出50项新产品，在7800平方米的展出面积上向观众展示，在展会上公司喊出了全新口号：创新源于激情，共铸印艺颠峰。据当时公司人员估计，整个DRUPA展会上海德堡公司总成交量达到了8亿欧元。  
在美国芝加哥GraphExpo展上，海德堡公司的第10000台Printmaster QM46销售给了美国新泽西洲的一家印刷企业Ramirez。  
2005年：一台全新的世界最长的印刷机投产，它是一台拥有16个机组的SM74印刷机。近155多年的发展，有风雨，也有彩虹，但海德堡始终用一种源于激情的创造热情，不断推动着整个印刷业的发展和进步。总部位于德国海德堡市的海德堡印刷机械股份公司，已经成为全球最大的成套印刷设备生产商，也是唯一为客户提供全套印刷解决方案的厂商。

SBW系列印刷机专用稳压器（以下简称稳压器），专为印刷设备而设计的。当外界供电网络电压波动或负载变动造成电压波动时能自动保持输出电压的稳定。 本系列产品与其他普通型稳压器相比具有容量大、效率高、无波形畸变、电压调节平稳，适用负载广泛，能承受瞬时超载，可长期连续工作，手控自控随意切换，设有过压、过流、相序、机械故障自动保护装置，以及体积小、重量轻，使用安全方便，运行可靠等特点。

印刷机是印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一。保证印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。下面从以下几个方面简单谈一谈机器的日常维护与保养。

静态保养

印刷机的静态保养是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。
1.建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2.加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响设备运行的效果。弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。
3.进行技术改革，加强机器保养。机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。

动态保养

印刷机的动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。机器的动态保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。
1.机器准备状态检测。
机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。
2.机器的润滑状态。
首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。凹印金银墨常见故障及排除方法

3.机器运转过程中的冲击。
机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力（广义上的压力）是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。
以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容，印刷机的日常维护与保养质量的高低，直接影响印刷机的使用寿命和产品质量，因此不能掉以轻心。