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舍弗勒系统专业知识技能
发布时间：2016-06-23 09:11:03 阅读次数：1313
通过其“透视机床（Transparent Machine Tool）”，舍弗勒在2013年德国汉诺威国际机床展上带来的不仅仅是视觉上的震撼。通过其众多应用于进给轴、主轴、旋转和线性轴以及状态监控中的创新解决方案，舍弗勒展示了在高性能和高效机床，以及制造可靠、高性价比、动力强劲和高精密工具等方面的广泛竞争力。舍弗勒的“透视机床”提供了一睹精确、高效率传递载荷机床核心部分的绝佳机会。
“通过透视机床，舍弗勒重点强调其利用尽量接近客户的策略和系统化理解，以开发能提高我们客户的竞争力并且能让客户取得成功的产品和解决方案，也就是说找出在技术上和经济上都能满足客户要求的理想方案”，2013年8月1日新上任的舍弗勒制造机械业务部经理马丁•施赖伯（Martin Schreiber）解释说。“在我们心中，优化整个系统一直处于首要和中心的位置。我们高级别的系统化专业知识是开发完美协调的独立部件和模块的先决条件，”施赖伯继续说。与轴承座和导轨系统一道，舍弗勒不仅展示了直接驱动技术，也将附加功能集成到了旋转和直线系统中，例如阻尼和测量系统。
旋转轴：集成于轴承中的绝对角度测量系统
舍弗勒已经研发出了集成于轴承中的角度测量系统，该系统以感应的方式运行，非常符合机床中直接驱动、高动态性且高精密的旋转轴的要求。这使得把SRM测量系统集成到旋转轴轴承中的工作原理得到进一步发展，该原理已经在YRTM系列中有过成功应用。SRM测量系统具有高测量速度、高测量精度以及更小的安装空间和坚固耐用等优点。该系统对污染物不敏感，节省旋转轴中央空间，并且因其仅需要很少的校准工作而给人留下了深刻印象。它因此也成为光学角度测量系统的可靠替代品。新的INA YRTSMA系列涵盖了内径范围从200mm至460mm的印刷机轴承。这在机械方面与高刚度、高转速的YRTS系列轴承相当。
用于质量和生产流程可靠性检测的诊断系统
计划内停机期间基于实际使用情况的部件替换，始终如一的高加工品质，降低生产损失导致的成本——所有这些对于当今现代机床的使用者和制造商都非常重要。作为部件和状态监控系统的制造商，舍弗勒工业后市场业务部通过其经证实的产品和极具价值的专家服务成为行业中一个可靠的合作伙伴。
有多种轴承诊断系统可满足要求并服务于特定的监控方案，例如FAG Detector III、 FAG DTECT X1 s以及FAG ProCheck。舍弗勒在应用于机床中的FAG SmartCheck中安装了一款创新的在线系统，它能够提供关于机床部件状态的全面信息，同时将额外的参数考虑进去。使用FAG SmartCheck可以分三个扩展阶段对机床进行监控。在第一阶段中，单个部件以分散的方式进行监控，这样可以依照数据直接访问设备。根据测量数据，FAG SmartCheck确定合理的警戒点。一款SmartCheck应用程序确保了可通过智能手机存取数据。如果使用者选择第二阶段，仪器会智能地集成到机床的控制系统中。过程整合可通过通信接口实现。第三阶段使服务范围得以扩大。其中可能包括通过网络连接进行远程存取，或者甚至是咨询或其他服务。将FAG SmartCheck与控制系统进行过程集成可通过采用由适用的输入和输出提供的通信选择进行。这为使用界面方式与机器进行交流提供了一种可能性和基础——其同样适用于工业4.0（Industrial 4.0）背景下——并意味着未来机器可具备诸如自我诊断的功能。此外，根据客户的要求，还可以使用一系列附加的监控系统。
有多种轴承诊断系统可满足要求并服务于特定的监控方案，例如FAG Detector III、 FAG DTECT X1 s以及FAG ProCheck。舍弗勒在应用于机床中的FAG SmartCheck中安装了一款创新的在线系统，它能够提供关于机床部件状态的全面信息，同时将额外的参数考虑进去。使用FAG SmartCheck可以分三个扩展阶段对机床进行监控。在第一阶段中，单个部件以分散的方式进行监控，这样可以依照数据直接访问设备。根据测量数据，FAG SmartCheck确定合理的警戒点。一款SmartCheck应用程序确保了可通过智能手机存取数据。如果使用者选择第二阶段，仪器会智能地集成到机床的控制系统中。过程整合可通过通信接口实现。第三阶段使服务范围得以扩大。其中可能包括通过网络连接进行远程存取，或者甚至是咨询或其他服务。将FAG SmartCheck与控制系统进行过程集成可通过采用由适用的输入和输出提供的通信选择进行。这为使用界面方式与机器进行交流提供了一种可能性和基础——其同样适用于工业4.0（Industrial 4.0）背景下——并意味着未来机器可具备诸如自我诊断的功能。此外，根据客户的要求，还可以使用一系列附加的监控系统。
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