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涨姿势了！胶印机质量好坏影响到印刷工业？
发布时间：2016-11-17 09:06:08 阅读次数：1391
涨姿势了！胶印机质量好坏影响到印刷工业？
现代印刷业要说发展多快就有多快，因为它和我们的生活息息相关了，所以，作为印刷业不可缺少的胶印机也对我们的生活影响很大，那么胶印机的质量好坏是不是也会影响到印刷工业的呢？下面小编带你去看看是不是有这回事。胶印机的性能优劣对印刷工业的影响起着举足轻重作用，胶印机的核心部件就是印刷滚筒。在中低速印刷时代，印刷滚筒两支承多采用滑动轴承，因为滑动轴承支承长径比大?低副接触、受吸震动、传动平稳，对消除印刷墨杠、水杠有利、轴承接触线长，能提高滚筒刚性，在滚筒合压印刷时，挠度减小，保证印刷压力沿滚筒轴向的一致。而且滑动轴承工艺性好、易制造、维修保养方便，所以在印刷速度较低的工作情况下，它满足印刷工艺的需要，被广泛使用。
过去之所以人们不敢轻意用滚动轴承，其主要担心之一是滚筒在较大印刷压力下变形较大，因为滚筒挠曲线呈悬垂状，中间挠度最大，滚筒中部相对印刷压力减小，不能保证必要印刷压力，网点或文字较虚，印品不符合标准要求。现在借助计算机有限元分析计算软件，能非常方便，非常精确进行滚筒结构优化设计，对滚筒内腔结构设计优化，合理分布各筋、幅板数量、形状和截面尺寸，使滚筒整体刚度提高，保证受压后的挠度变形在许可范围内。其次是滚筒的制造工艺水平提高，滚筒的材质、硬度在冶炼、铸造、热处理等工艺过程各环节中质量得到保证。印刷机的各个滚筒不能仅考虑静态精度和刚度，还要考虑动态精度和疲劳蠕变后精度，滚筒动态精度不仅仅取于结构的质量分布，还与滚筒金属的组织结构化学成份等有关，动态精度与刚度相关，滚筒在测量径向跳动等几何精度时都是在近乎静止状态下检测，事实上当滚筒高速旋转时，由于质量的分布差异和材料金相组织的区别，跳动误差是不同的。
胶印机滚筒支承由滚动取代滑动，要解决的技术问题首先是选用轴承结构形式，目前不同厂家在选用轴承结构也是各有侧重，认识不尽相同，以海德堡为代表的制造商，选用轴承结构多为滚针轴承，轴承游隙由装配时测量滚针尺寸，分组装配保证；以罗兰为代表的制造商，多选用多列短圆柱实心滚子轴承，结合推力轴承组成径向。轴向力分别调整控制的结构形式，轴承工作游隙由轴承制造商保证，精度要求高;以三菱为代表的制造商，则选用圆锥滚子轴承，滚筒轴向力、径向力同时由轴承承承受，结构相对简单，轴承工作游隙由装配调整保证，对装配技术要求较高。国内还有厂家选用美国专利技术的大预紧力，微过盈空心圆柱滚子轴承。
实践证明上述几种形式的滚动轴承结构都能满足胶印机使用需求，但他们各有特色，即理论上无论哪种方式都适用于胶印机滚筒支承，具体选用哪种方式关键是看胶印机制造企业设计能力，工艺技术水平，看技术人员对各类轴承特点特性的认识理解水平，看企业设备状况，要能使各客观条件和主观认识完美结合，选用滚动轴承共同关注焦点是对游隙的控制。胶印机的质量好坏真的会影响到印刷工业的产品质量，所以说胶印机的作用越来越明显了，我们要更加注重这些小细节，所谓细节决定成败，不能在细节上就输了那怎么继续在以后的竞争中找到立足之地呢，所以，我们也需要把细节运用到我们的工作中去。
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