轴承腐蚀常见损坏原因及预防方法

　　轴承腐蚀这种损坏方式常见于开式或半开式设备中，轴承往往不是在一个密闭的空间内，导致轴承在使用过程中接触到了水之类的易腐蚀液体。

　　典型的成因包括轴承在装配前包装损坏、存储方式不当等，这种情况轴承在装配前其实已经发生了腐蚀，只是当时可能还不很明显。还有就是设备的密封已经磨损或损坏，致使设备进入了易腐蚀的液体。

　　引起进口轴承腐蚀的因素

　　轴承腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的，归纳起来主要有：

　　1、金属表面光洁度、氧浓度腐蚀。

　　2、金属材料本身化学成分和结构。

　　3、与金属表面接触的溶液成分及氢离子浓度指数；

　　4、环境温度和湿度。

　　5、与金属表面相接触的各种环境介质。

　　6、另外，人的汗液也是引发轴承腐蚀。所以为了防止手汗引起锈蚀，安装和生产人员应带上手套，不要随便用手接触进口轴承。

　　涂防锈油防止进口轴承生锈

　　1.浸泡法

　　一些小型进口轴承采用浸泡在防锈油脂中，油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。使其表面粘附上一层防锈油脂的方法。

　　2.刷涂法

　　刷涂时注意均匀的涂抹在进口轴承表面，不要产生堆积，也要注意防止漏涂。

　　3.喷雾法

　　一些大型防锈物不适合采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油。此种方法必须采用完善的防火和劳动保护措施。

　　表面生锈的预处理方法

　　1.表面清洁

　　清洗必须结合进口轴承表面的性质和当时的条件。一般常用的方法有溶剂清洗法、机械清洁法和化学处理清洁法。

　　2.表面干燥

　　清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干。或者用干燥器120~170℃的温度进行干燥，最后用用干净纱布擦干。

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