配合的作用对深沟球轴承寿命的自身因素分析

发布时间：2017-04-20 14:59:37 阅读次数：1394

配合的作用对深沟球轴承寿命的自身因素分析

深沟球轴承的材质在很大程度上决定了轴承的使用寿命，曾经轴承的冶金质量是造成滚动轴承早期失效的最主要原因。轴承材质对使用寿命的影响，在冶金技术上大幅提升，轴承钢等材料相继出现之后，得到了极大的改善。

深沟球轴承的失效分析中，由原材料所造成的轴承失效比例已经大幅下降，但材料也仍然是轴承失效的重要原因，更是轴承使用寿命的主要约束因素。

轴承的制造工艺复杂，要经过多道工序后才可以获得成品，其中锻造、热处理、车削和磨削等工艺的技术能力与完成质量，都会影响深沟球轴承轴承的使用寿命和应用效果，特别是热处理和磨削工序，更是很多轴承失效的直接原因，需要得到生产企业的高度重视。

轴承安装完后，为了检查安装是不是正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确定是不是旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而引起的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而出现的力矩不稳定，因游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如果没有异常则可以开始动力运转。

在轴上和轴承座中，深沟球轴承轴承要求在径向、轴向和切线方向等三个方向固定其位置。径向和切向的定位通过对轴承套圈的紧配合采实现，轴向定位只有在少数情况下采用紧配合；一般采用轴向限位零件，诸如端盖和挡圈等将轴向位置限定在游隙范围内。

选择配合时应着重注意以下四点：

(1)轴承套圈圆周面应有良好支承且受力均匀，以减少变形，并可充分发挥轴承的承载能力。

(2)套圈在其配合表面中不能沿切线方向滑动，否则会损坏配合面。

(3)自由端轴承必须能与轴和轴承座孔的长度变化相适应，即必须具有适应轴向位置在一定范围内游动的能力。

(4)必须注意使深沟球轴承轴承安装和拆卸简便，省工省时省开支。

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