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胶印机轴承在生活中是怎么运用的？
发布时间：2016-10-09 09:20:41 阅读次数：1245
胶印机轴承在生活中是怎么运用的？
在胶印机印刷过程中，如压印滚筒开闭牙摆杆突然断裂，应及时停机检查，认真分析，此时解决方法有多种，凭多年的工作经验，我认为用下面方法处理最为简单、快捷，能在较短时间内使胶咖重新运转起来。
首先把压印滚筒转到适当位置，取下原断裂摆杆上两锥销及断裂的摆杆(不要动牙杆轴及其他零部件)，若更换的新摆杆上两销孔能对准原销孔或与原锥销孔位置相差无几，则可在原销位扩孔改6 mm锥销，装好后再调节压印滚牙杆轴靠刹螺钉，使摆杆滚于距压印滚筒肩铁12.5 mm，重新调整叼纸牙即可运转。如更换的摆杆销孔与原销孔位置相差甚远，则不能用上述方法处理，遇此种情况可按下面步骤处理：
①选择适当长度的两个5mm锥销把原压印滚筒牙杆轴上的两锥销孔填好，用细挫刀修复牙杆轴外圆达到光滑无毛刺为止。
②把新摆杆套进牙杆轴定好位，用电钻钻两个5mm定位销孔。
③取下摆杆，装回摆扦压簧后再上好两定位锥销、敲紧。
④检查压印滚筒上叼纸是否变动。
开闭牙机构的作用是控制压印滚筒的叼牙准确地叼住由递纸机构传递过来的纸张，并将纸张裹覆到滚筒表面，待纸张与橡皮滚筒完成同步滚压获得印刷图文后，再将纸张准确地交给收纸滚筒输出或者送给后续色组进行印刷。开闭牙的机构特性直接影响到纸张的交接速度和纸张转印图文之前的形态，也进一步影响印刷速度和印品的套印精度。
开闭牙机构的传统分类是根据叼纸力的来源，分为低点闭牙机构和高点闭牙机构两种。
（1）低点闭牙机构
牙轴摆杆上的滚子在进入凸轮的低点部分时，叼纸牙闭合，滚子在凸轮的高点部分移动时叼纸牙处于张开状态，叼纸力由弹簧加压产生。这种机构的缺点是叼纸牙上的撑簧在运动中不稳定，容易抖动，叼纸力常常变化，直接影响到套印精度。另外，对于不同厚度的纸张，由于叼牙的叼纸力基本相同，都是由弹簧加压产生的，这样就比较容易撕破较薄的纸张，对较厚的纸张又不能提供足够的叼纸力。
（2）高点闭牙机构
由于低点闭牙机构存在上述影响印刷质量的缺陷，研究者们经过不懈的努力，推出了较之优越的高点闭牙机构。牙轴摆杆上的滚子在进入凸轮高点部分时，叼纸牙闭合叼住纸张，滚子进入凸轮低点部分时，叼纸牙张开。与低点闭牙机构相比，它的叼纸力由凸轮高面直接产生，叼纸牢靠。胶印机六大品牌之一的三菱印刷机的递纸机构就采用了这种高点闭牙机构，速度可以达到17000转/小时以上。
但是，高点闭牙机构的结构特点决定了在运动过程中，滚子从动件必然对凸轮产生一个冲击作用，使机构在工作时产生很大的噪声。弹簧频繁变形产生不均匀的载荷，也会使叼纸牙开闭的时间产生变化，导致叼纸牙交接不准确。另外，由于凸轮安装在叼牙轴的一侧，长时间扭转可能使叼牙轴发生弹性变形，从而导致同一叼牙轴上各叼纸牙的开闭存在一定的时间差。我们将同一牙排上叼纸牙开闭动作不一致，叼合后的纸边产生的扇形变化俗称为“扇尾”，这使印刷时的横向很难套准。并且随着印刷速度的不断提高，滚子从动件的冲击作用和叼牙开闭时间差将对多色胶印机的套准精度产生不可忽视的影响。处理完后，应认真分析断裂原因，及时处理，以免此事故再次发生。
印版滚筒的结构与功能如何？印版滚筒表面装夹有印版，无论哪一种胶印机，也不管它能够印多少种颜色，印版滚筒是不可缺少的最重要的部件。在排列方式上，它总是同橡皮滚筒相接触的。印版滚筒的筒身，一般选用高级铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁等制造而成的，要耐磨、耐腐蚀，有的胶印机压印滚筒表面，经过镀铬、喷陶等处理，以增加耐磨、耐腐蚀性。筒身的结构可根据机器的不同而不同，一般来说，滚筒体是空心的，其外径加工得十分光滑、精确。但它并不是一个完整的圆柱体，通常约占滚筒表面积四分之一的圆周面凹下。凹下去的部分留作装置印版版夹及紧固机构用。这个下凹区称为印版滚筒空当。
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