海德堡印刷机轴承产品质量如何?

发布时间:2016-09-06 09:22:40      阅读次数:1393
海德堡印刷机轴承产品质量如何?
     舍弗勒与金属切削机床领域的领先供应商德马吉森精机及其他合作伙伴共同开发了“机床4.0”的概念。基于舍弗勒配备有传感器和云计算软件的组件以及一个评估组件,实现了完全网络化的机床,这也代表着数字化制造向前迈出了坚实的一步。该项目合作伙伴基于舍弗勒的概念开发了两台创新机器,其中一台将在舍弗勒位于赫希施泰特的工厂中进行高精度轴承铅部分的批量生产。沿着数字化增值链将其与其他机器相联,使舍弗勒得以在实践中运用具体数据检验该概念在工业环境中的可行性,并收集相应信息以期进一步发展。
进入优质供应商行列的供应商享有重要优势:将被纳入联合采购战略,并可在早期阶段参加产品开发项目。这为紧跟行业趋势以及利用协同效应的合作创新提供了机会。
     舍弗勒集团首席运营官奥利弗·荣格(Oliver Jung)发表讲话时强调:“若要成为大陆集团和舍弗勒集团的最佳供应商,必须满足极高要求。在今天举行的第三届优质供应商日上,9家公司成功入选,进一步壮大了我们的优质供应商行列。”
大陆汽车集团采购部高级副总裁Günter Fella补充道:“只有通过创新产品和系统,才能够应对汽车行业当前在安全、环境和信息技术领域面临的挑战。我们的供应商在开发过程中做出的积极支持是一个决定性因素。”
     方案的选择和确定对有效监测起决定作用。部件的生产流程和特性要预先考虑在内,因为它们是确定监测方案和选择合适的诊断系统的基础。传感器的选择和安装位置以及接口与机床控制系统的连接也根据具体应用包含在这个全面分析中。
使用FAG SmartCheck对机床的监测可以分三个扩展阶段进行。在第一阶段中要分别监测单独部件。FAG SmartCheck的安装和部线都很简单,仪器即装即用。数据可以直接在仪器上存取。FAG SmartCheck根据测量数据确定准确的警戒点。一款SmartCheck应用程序使数据也可以通过智能手机进行存取。如果使用者选择第二阶段,仪器会智能地集成到机床控制系统中。生产流程的集成可以通过接口的信息选项功能实现。在第三阶段中服务活动的范围扩大。其中可以包括通过网络连接进行远程存取,以及咨询和其他服务。根据客户的要求还可以使用一系列附加的监测系统。
舍弗勒的工具管理部门使用DMG/MORI SEIKI公司的CTX beta 800型机床生产高品质工具。为了提高生产流程的安全性,防止计划外停机的发生,该部门安装了FAG SmartCheck用于监测主轴轴承。FAG SmartCheck监测方案包括与机床控制系统进行互通。必要的参数可以通过一个输入屏直接在机床上详细列明,并与相关的应用匹配。同时,报警信息也会显示,并且可以对变化做出及时反应。已经在舍弗勒和GILDEMEISTER的合作项目中实施过的方案也可以推广至CTX beta系列的其他应用中。
     部件之间的相互作用,例如变频器对电机的影响或转速对热量生成位置的影响,都对轴的经济运行起决定性的作用。一个不妥当的组合应用方案,包含了轴承、电机、控制系统和测量系统,但它并不适用于这些应用,因而被排除在外。对整个机电系统进行分析也非常必要。在适应电机和轴承部件时,首先要考虑调整内部结构设计。其他特性也要考虑在内,例如与热量产生有关的轴承方案的牢固性和在最大转速下产生的摩擦。举例来说,在内圈的热量产生方面,INA的高速转台轴承ZKLDF就特别适合与IDAM的高性能RKI系列力矩电机进行组合。
IDAM的高性能RKI系列电机或更具高性价比、节能版本与YTRS或ZKLDF轴承组合解决方案都是适用于高速应用。IDAM的专家为如此众多的可能的组合提供专业支持,包括设计布局、安装位置和模拟分析,直到投入初始运行。
     为了评估各独立解决方案间的相互作用并了解具体影响,例如带有铣削和/或车削选项的转台的热功率损耗,对整个系统进行考察是非常重要的。这是为安装轴承,为在转子中产生较小的热工损耗,以及为与应用相匹配的冷却策略提出建议的唯一途径。这也是减少50%以上的功率和热量损耗,提高精度和节省成本的的先决条件。