![1[2016-05-13 10:54:23]](/Upload/1463108076.jpg "1[2016-05-13 10:54:23]")
印刷机在设备运行时会遇到哪些问题？
发布时间：2016-11-12 09:14:34 阅读次数：1415
印刷机在设备运行时会遇到哪些问题？
印刷机轴承在印刷设备上运用的非常广泛，但是印刷机有时候会出现设备问题，那么这些设备问题要怎么解决好呢？又大致会出现哪些现象呢，有没有办法解决这些问题的呢？下面东莞凌纳机械就带你去看看印刷机设备在运作过程中遇到的问题，想要从根本上解决设备问题就要先知道这些问题是怎么出现的，这样我们才能从基本上解决设备问题！
1.设备维护标准
主机运转系统的维护：维护内容包括清洁与润滑。每周星期一对导膜辊及常温下工作的轴承，滑块，链条，手轮加注机油一次。每月月前对烘道内导膜辊轴承、链条加黄油(润滑脂一次)。
电器设备的维护：包括电控部级各执行电器平时应保持电器部位清洁干燥，走线安全可靠，不可轻易折装任何用电设施，如遇到电器事故，及时报告技术部。每月月前定期查看机器整体部位，看有无螺丝松动，并对松动部位加固。 问题解决：(凹印常见故障及解决办法)
2.版污(拖墨) 现象：印版滚筒上非图文部分留下刮墨刀未刮净的油墨，印刷时转移到薄膜上，成为污迹。 解决办法:降低印刷速度。调整刮墨刀角度，使其更陡。降低油墨粘度。调整溶剂，提高油墨干燥速度。 检查刮墨刀是否安装平直，压力是否均匀。
3.刮墨刀痕迹(刀丝) 现象;刮墨刀未刮干净的油墨在印版滚筒的非图文部分拖成
线状污痕，转移到薄膜上，也指刮墨刀缺痕造成的现象。解决办法：过滤油墨，减少油墨的垃圾和大的颜料颗粒。抬刮墨刀或用筷子划去压在刀下的垃圾或大的颜料颗粒。检查刮墨刀刀口是否有小缺口，用砂纸磨或更换。版滚表面粗糙，用砂纸打磨。
4.反印现象：前一色的油墨反印到后一色的印版上。解决办法：降低压印滚筒的压力。改进前一色油墨的附着性，提高油墨的干燥速度。降低后一色的粘度。
5.水纹状现象：油墨呈现不均匀的印刷转移斑纹。解决办法：减少印版滚筒网穴深度。提高印刷速度。改变印版滚筒上网穴的角度。提高油墨粘度。修正印刷张力。
6.堵版现象：印刷过程中，印刷的油墨转移率不断减少。印刷结束后再开始生产时堵塞在版中的油墨无法溶解。解决办法：刮墨刀放平。降低溶剂的挥发速度。降低油墨粘度。每次印刷结束应立即将印版滚筒清晰干净。
7.反粘现象：印刷后立即卷取，油墨与薄膜互相粘连，或者油墨沾到另一层薄膜的反面。解决方法：减少收卷张力。使油墨充分干燥。提高油墨的干燥速度。适当使用防粘剂。
8.自化现象：印刷后的油墨层呈现自化现象。解决办法：降低车间空气温度。提高印刷机干燥能力，进行迅速而彻底的干燥。
9.橡胶辊垃圾现象：印刷中出现有规律的图文印刷不全现象。
通过以上的问题，你了解了印刷机设备在运行中遇到的问题了吗？通过科学合理的预防还是可以将磨损范围控制在自己可控的范围内的。希望以上知识对你有所帮助，如果你需要印刷机轴承，欢迎前来询价，东莞凌纳长期备有现货，忠实的合作伙伴就找凌纳机械。
标签：印刷机
下一篇：嘿！滚动轴承所有知识在这呢
